CNC数控加工零件首件检测流程

  送往QA部门进行检查的个零件必须首先由操作员进行“自检”，检查产品的出现情况和尺寸，并填写自检档案。

1.操作者应将生产订单、图纸、工艺卡、自检档案与产品一起发送给QA检查员进行特殊检查，个主要检查项目包括：

A/检查生产订单、图纸、工艺卡、自检档案和产品是否兼容，不得混淆

B） 花纹外观是否符合要求：无缺陷、无划伤、无毛刺、无过滤、无渗漏、无变形

C/样品中使用的材料符合法规要求

D） 首件产品加工后的实际质量特征符合图纸或技术文件规定的要求

2.QA测试填写检验后运输审核报告，贴上个产品合格的标签并进行标记，直到ca或系列产品完成（所有个产品必须离开样品，留给下一个产品进行比较，看看工艺是否发生了变化，并用“√”标记通过次测试）。

3.检查不符合标准的部分，有必要确定原因，实施措施，重新处理，在问题消除后进行检查，直到部分可以定义新的标准。在次交付时，还需要记录关键问题点，在检测到严重的不规则性（如图纸结构不当）时向质量工程师报告，并由质量工程师监测异常闭合。

注：零件被退回，QA应首先根据要求重新检查该产品，以确认并附上报告（包括部分，过程检查报告）。