数控机床CNC操作流程及步骤

　　如果学自主编程，有普通车床的基础，进入数控比较容易。如果没有普通车床的加工基础，就应该买相关的数控书籍，进一步了解，多看例子。

　　1、加工程序载体：数字控制机器正常运行时，工人不需要直接操作机器，只有编制加工程序才能控制数字控制机器。

　　2、数控装置：数控装置是数控机床的核心。CNC系统是一种位置控制系统，它根据输入数据插补理想的运动轨迹，然后输出到执行装配加工所需的零件。

　　3、伺服系统和测量反馈系统：伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。

　　4、机床主体：机床的主机是数控机床的主要部件。其中包括床、基座、支柱、梁、滑道、工作台、主轴箱、进给机构、刀架、自动换刀装置等部件。数字控制机中自动完成各种加工部件加工的机器部分。

　　5、数控机床的辅助设备：辅助设备是确保数控机床功能充分发挥所必需的。常用的辅助设备包括气动、液压、碎屑、冷却、润滑、转盘和数控分导头、保护、照明等。

　　数控机床的工作方法：

　　1、开机：开机前，首先要确认机器正常，有润滑油。将power master开关拉开并按下主操作轮上的NC系统power ON开关。系统启动后解除紧急停止，按重置键(RESET)，将模式选择开关调整到原点返回位置，单击3轴原点返回键(A.REP)完成引导，直到XYZ 3轴为零。

　　2、加工前检查：机器开机后，要仔细检查是否有各种异常情况。

　　3、夹紧工件。登上飞机后，首先要使用刀或其他工具去除工件的毛刺。找到正确的表位，平整工件。制作好桌子后，根据实际情况，需要使用中间杆、工具或比较表来定位工件的中心。然后将中心坐标数复制到机器的工件坐标系中。

　　4、处理：输入程序开始处理，特别注意在镁合金加工的时候要注意安全，做好消防措施准备，镁合金加工控制住相关风险。

　　5、加工完成：输入的程序加工完成后，机床z轴上升到特定高度，机床主轴(z轴)停止旋转，机床轴停止工作。要仔细检查程序加工的地方是否有没有瑕疵的弹壳和光线太粗的情况。(莎士比亚。)

　　6、工件：的加工完成后，应全面检查加工工件的形状、工件尺寸和其他方面是否符合加工要求。一切确认后，就可以下飞机了。

　　7、卸载工件。加工完成后可以卸载工件，工件加工后不能再有凹陷、划痕等痕迹，因此，要对不同的工件灵活运用不同的方法，轻轻拎起，安全合理，保证人和工件的安全。

　　8、清洁机器：机器台上有很多铁屑和其他杂物时，需要清洁机器。清洁机器时，应用扫帚、木棒等柔软材料，清除机械工人留下的杂物，不使用单杠或空气枪等工具清洁机器。

　　9、关机：机器清洁完成后可以关闭电源，雷电等特殊情况也需要关闭机器。断电后，首先将X.Y.Z三轴移动到中间位置，轴、主轴等停止工作，然后依次按紧急停止开关、NC系统电源关闭开关、电气控制柜电源开关、电压调节器开关。