cnc加工厂家工作人员需遵守的规定

河北航诚信达机械制造有限公司CNC加工厂家中，工作人员需遵守的规定覆盖安全操作、设备维护、质量控制、现场管理等多个维度，旨在保障生产安全、提升效率并确保产品质量。

一、通用安全与基础规范

1.厂区与车间管理：进入车间必须佩戴厂牌，禁止携带易燃易爆、无关杂物进入CNC数控加工区域，严禁在车间内吸烟、明火作业（特殊情况需审批）。保持车间通道畅通物料堆放有序，地面无油污、积水或散落铁屑。

2.禁止在设备旁或操作区域嬉戏、打闹、玩手机，工作时集中注意力。

3.个人防护细则：必须穿戴合身的棉质工作服，袖口、领口需扎紧，防止卷入旋转部件。长发者必须将头发盘入安全帽或工作帽内；禁止佩戴围巾、领带、手链等易缠绕饰品。

4.操作旋转设备时严禁戴手套，防止手套被卷入导致手部受伤；接触锋利工件或搬运物料时可戴防割手套。根据加工场景佩戴防护装备：高速切削或研磨时戴防护眼镜；产生粉尘时戴防尘口罩；噪音超标区域戴耳塞。

二、设备操作核心规范

1.开机前检查：设备状态：检查电源、气源、液压系统是否正常，线路 / 管路有无破损、泄漏，接地是否牢固。刀具与夹具：确认刀具型号、参数与程序一致，刀柄 / 刀杆安装牢固；工件装夹可靠。

2.润滑与清洁：按设备说明书加注润滑油 / 脂，清理工作台面、导轨面的铁屑和油污。

3.加工程序与试切管理：使用新程序或更换工件时，必须进行空运行验证：将刀具抬高工件表面 50mm 以上，单段运行程序，检查刀路轨迹、换刀动作是否正确，避免碰撞。核对程序参数：主轴转速、进给速度、切削深度等需符合工艺要求，禁止盲目调高参数。

加工过程操作

4.设备运行时，防护门必须全程关闭，严禁将手、头等身体部位伸入加工区域。

5.密切监控加工状态：听切削声音、看铁屑排出、查切削液供应。

6.禁止在设备运行时进行以下操作：测量工件、调整刀具 / 夹具、擦拭旋转部件、清理铁屑。出现紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，报告班组长或维修人员，严禁私自拆修。

三、质量控制与工艺纪律

1.首件检验：每批工件加工前或更换工序后，必须进行首件试切，经检验员确认尺寸、精度合格并签字后，方可批量生产。加工过程中需定期抽检，发现尺寸超差等问题，立即停机排查原因，解决后方可继续。

2.工艺执行：严格按照加工图纸和工艺文件操作，禁止擅自更改加工顺序、刀具型号或切削参数。对有特殊要求的工件，需使用专用量具测量，确保符合图纸标准。

3.工件与刀具管理：CNC数控加工加工后的工件需分区摆放，标识清晰（注明型号、批次、数量、检验状态），防止混料或磕碰。刀具需分类存放于刀库或工具箱，定期检查磨损情况，及时更换钝刀。

四、CNC加工厂家设备维护：加工结束后，清理设备内外的铁屑、油污，擦拭导轨面并涂抹防锈油；清空切削液箱内的杂质，补充切削液。关闭设备电源、气源，将控制面板旋钮复位，整理工具、量具。

五、其他禁止性规定

1.严禁无证操作或非本岗人员擅自开动CNC加工厂家中的CNC数控加工设备。

2.禁止超负荷加工。

3.禁止用压缩空气直接吹扫衣物或对着他人吹扫。

4.禁止在设备上放置工具、量具、水杯等物品，防止掉落损坏设备或引发事故。

遵守以上规定是CNC数控加工安全、生产的基础，也是保障人员安全、设备寿命和产品质量的关键。